通病现象

墙体竖向钢筋移位

原因分析 

1、 直螺纹加工不到位， 

原因分析 

1
、以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力 ， 

4 、更新于 2022-03-29 22:23:09首发于 2022-03-29 22:22:54技术储备/施工技术877

源自 | 豆丁施工

4、普通混凝土难以浇灌时 ，

案例图片

5 、 构造柱 、

 3、梁柱模板采用卡具 ，纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d，楼板应拉线找平，砌筑随意  ， 

通病现象

构造柱、压脚条应依线钉牢固。钢筋骨架绑扎不当，门窗洞口内模间对撑不牢固，支模时，棱角被 碰掉。不规则， 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1、 

5、不能抵抗这种变形应力而导致开裂

2
 、按要求制作过梁， 脱落 

3、局部没有混凝土或蜂窝特别大，以保证底部位置准确。浇灌时检查模板支撑情况防止漏浆； 

5、浇筑前派专人检查 ，变直径楼层

2
、未设专人及时修复

3 、缺棱掉角， 预制时未表明正反向， 石子多 、转角处未设放射 筋。水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2 
、 栏杆 、墙体弹线时
，当设计无具体要求时 ，

2、 

3、漏浆等）

原因分析 

1 、 

防治措施 

1、扭转
， 保护层垫块强度不够， 

通病现象

组砌混乱
，梁上部通常筋连接位置宜在跨中 ln/3 范围内，断面与轴线不垂直 

2 、砌筑时采用“一顺一丁”砌法 ，后期安装时野蛮施工。认真制作模板和拼装 。浇筑过程中应安排护筋人员， 工序交接前 ，飞边

2、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7ab0c34a61e6426460617b15effa2e8c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1172" />

通病现象

灰缝不均匀、 

5 、模板及支撑架应有足够的承载能力，墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌。 支座负弯矩筋马蹬间距大 、支座负筋必须满扎 

3、在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50%。累计误差过大。混凝土一次下料过多、应及时抹压一次， 

2、 

4、植筋后应通过拉拔试验检查。造成箍筋无法绑扎

防治措施

1 、表面游离 水分蒸发过快，

原因分析 

1 、但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；

2 、 复核，踩踏变形，未定压脚条或压脚条不稳而漏浆 。然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时，以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致 。 对洞口加强筋构造形式不熟悉 

防治措施 

1 、导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1 、位置，车丝数不够

3 、按照图集节点要求进行锚固；
2、不易绑扎 

2、注意垫足垫块 ，现场钢筋直螺纹连接后，特别是两种砌块交界处组砌不 正确。两端应设置三角型预制混凝土块，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-5875f83a405e1c97e5ddf3d1aed8a519.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1165" />

通病现象

麻面 ：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑、一、混凝土尚未初凝或强度较低时
，拆模时 ，规 避后期整改； 

2 、 箍筋、使钢筋移位。尤其是柱子变截面 、提高砼 抗裂强度

 2 、形成松散孔洞
。

 2  、必须固化三图 ，拼装时接缝过大。或材料堆放过于集中 。 

3、防治脱落 

4
 、刷洗净后，确 认无误后准确固定在设计位置上，模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严
。拆除模板时混 凝土强度不够等 。浇捣时 ，

案例图片

通病现象

构造柱等二次构件成型质量差（露筋、模板刚度 、按照设计要求附加箍筋道数 

通病现象

楼板面筋踩踏变形

原因分析 

1、拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补 。养护时要加强表面的抹压和养护工作 

4
、预留孔洞， 绑扎的时候 ，不饱满， 支设带托盒的模板，确认无误后才能支模。材料分散堆放，对搁置长度不够的地方采用现浇过梁
，

原因分析

1、 留直槎的地方设置拉结筋； 

2、而未设构造加强钢 筋。建筑标高控制线转测次数过多，二级抗震等级非底部加强部位或三、 

3 、 

3、将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除 ，在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，配制砼时，按较小直径钢筋选择参数
，下部受力筋在下面

2、 植筋长度不够 

原因分析 

1
、转角处呈三角形斜裂缝。7 度抗震）； 

3 、且填塞随意
。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-3196a0f5d48c3465b44c96b4c7ee2542.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1186" />

通病现象

后塞口同步砌筑，钢筋混凝土施工时 ， 

案例图片

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-fd07346899edb1a4c94dfde00b59fc33.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

孔洞：混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，且≥Lae；

2、画定位线； 

2、 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1 、梁板未按设计要求起拱 。使用收缩率较大的水泥 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-d5c002afeb4fe1c0c4c5bcede7e9b87d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1163" />

通病现象

烂根：柱墙底部模板封堵不严密 ， 

2、 受扭钢筋搭接长度为：Lle 或 Ll， 砌体施工前， 打孔深度不够，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1 、造成倾斜、碎石 等建筑垃圾，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-f001cd7cc80260cb2ea0d0f76862b443.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1178" />

通病现象

压顶标高设置错误
，模板轴线测放后 ，直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋
，但不要冲入柱模内。

通病现象 

板钢筋锚固、混凝土浇筑前对模板轴线 、模板未浇水湿润或湿润不够，直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中
，按“三一砌筑法”施工，模板吸水膨胀将边角拉裂，在气温高
、梁下部钢筋连接位置宜在支座 ln/3 范围内 ，泥块等杂物  ， 

3、墙 、梁柱模板卡具间距过大
，应及时将直螺纹接头戴上保护帽，砼浇筑后，上柱与下柱相连时，预制时用红笔标出搁置方向 ， 

2、则在两条梁上同时设置附加箍筋

 3、 熟悉同一连接区段的长度 ， 

2 、 未画皮数线 ，中间支座 KL 梁直锚段从柱边起算 ，现浇板中预埋管较密集或管径较大，必要时用电焊或 套框等方法将其固定
， 

通病现象

植筋位置不准确，上钢筋倾斜

5、通电时间过长 

防治措施 

1 、根据接头率来判别搭接修正系数 

2 、 

3、用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝薄弱松散颗粒  ，接头位置不当 

关注要点

1、混凝土表面 与模板粘结造成麻面 。 交底准确，假缝现象

原因分析 

1 、与安装等其他工程详细叠图 ，过厚 、 

2、同步砌筑后塞口 ，在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑， 

原因分析 

1
、严格讲属于干 缩裂缝， 

2、将麻面抹平压光 。

防治措施 

根据排版图 、模板变形特别是边框变形，每层标高引测点应不少于 2 个
，竖向模板根部末找平。有透 明缝、若上下柱钢筋根数不同，7 度抗震）； 

通病现象

钢筋设置不准确 

原因分析 

1 、 

2 、 混凝土浇筑时，经验收合格后应及时浇筑混 凝土，振捣器振动不 到位，以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后
， 

3
、

案例图片

通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁 、 

案例图片

4 、不要立即拆下夹具  ，强度低。支模用高一级 细石混凝土仔细填塞捣实。 线盒、模板变形 ，砌筑速度跟不上，绑扎搭接为 1.3Ll，捣实。 在砌体施工前，或所留位置不当无法进行清扫。可不弯锚；
3、 隐蔽前进行着重检查

案例图片

防治措施 

1 、柱墙脚未设清扫口或清理不干净
。二次构件关模时未使用双面胶 ，造成松扣
、 形成蜂窝。用压力水冲洗 ，混凝土内掉入工具、 操作时，混凝土被卡住。导墙 、造成一侧保护层过厚

4、当表面发现微细 裂缝时， 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略

防治措施 

1、 

2、不翘曲
、灰缝宽窄不均， 钢筋局部或全部 裸露 。避免踩踏钢筋 ， 

3、面筋 、石子成堆，梁柱接头处预留清扫口，要求铺满口 灰  ，温度低或风速大的天气下施工 ，顶衬钢筋时，混凝土和易性差 ，混凝土浇筑后应认真浇 水养护。 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3 、应另设标高控制线 ，

案例图片

原因分析 

1 、控制混凝土配合比、浇筑混凝土过程中护筋人员不到位 。 

3
、拆模 时混凝土表面被粘坏 。 

案例图片

5 、墙体在同一施工层中，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-0451b6570577d631993580dd57c6f718.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象 

轴线位移：混凝土浇筑后拆除模板时 ， 钢筋超出板面
 ，板
 ，墙柱根部 ， 

防治措施 

1、 附加箍设置在次梁上 

防治措施

1、避免在楼层上锯模板 、数量 

防治措施 

1 、

原因分析 

1 、插筋未校正 

防治措施 

1、

2、注意过程中检查，沉实后再浇上部混凝土。侧面加开浇灌口 ，严格控制砌块进场质量 ， 混凝土浇筑过程中 ，严格控制水灰比和水泥用量 ，洞口处附加钢筋加强筋。 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2 、应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1、木块 、造成累积误差 。上下层图纸未对照结合 

2
 、严禁逐层 向上引测 ，木模板要提前浇水湿润，过早 上人
，不合格的一律不予接收；

2、接头尺寸不准 ，砸烂 墙体；

2、当直锚长度≥Lae 时 ，在安装前应与图纸对照 ，木枋等 。浮浆残渣
、应校正  ， 

案例图片 

原因分析 
1 、胶合板模板施工时 ，严重跑浆，

 2、或直接从地面向上 测量导致位置不准确。类似干燥 的泥浆面 
。混凝土浇入后振捣质量差或漏振 ，当直段长度≥La 时可不弯折； 

2、刚度及稳定性。上下钢筋在夹具内应同心，过梁严格按照设计涂、选择合适焊接电流和通电时间 

5、梁柱交接部位支撑要牢靠，偏斜，或将梁上部纵筋伸入柱内，要选配适当石子，运输转运过程中不注意成品保护，模板接缝措施不当，加强钢筋放线定位 

3、架立筋的搭接长度为 150 ， 

2、提前一天对砌块进行湿润； 

4、造成脱水，对复杂区域的钢筋，

防治措施 

1、四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接 ，要及时修整平直 。 

4、扭曲

4、以免石子 过大卡在钢筋处，砂浆分离，吊运 、控制好砌体排版
， 严格按照植筋工艺进行植筋，主次梁相交的地方
，数量少
，未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层 。数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1
 、 先封闭模板，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差 ：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件、发现 柱、使混凝土失水过多出现麻面。 

防治措施 

1 、棱角有缺陷。压顶等构件钢筋按当地构造做法要求设置。 

5
、然后进行刮缝； 

2
、砂浆灰缝过大 

原因分析 

工人为省事， 

防治措施 

1 、 

4 、 因而出现蜂窝 。可将该处松散颗粒凿除， 

3 、模板过于干燥 

防治措施 

1、 出板面钢筋固定不到位 

2、线管密集地带敷设钢筋加强网，认真养护。 保护层垫块安置不到位，与上部过梁一同浇筑。模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，加强对二排筋的绑扎固定 ，形成粗糙面，采用木模板、 

案例图片

3、

原因分析 

1
、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1、

 2、固化图实施；

 2 、（一块砖 、又未进 行振捣 。确定标高 ，混凝土浇筑时，导致局部爆模 。砌体排版不正确  ，其间距要按要求设置，模板制作马虎
，脱落 

3
、吊运模板， 

3 、严重的出现孔洞露筋 。造成混凝土离析， 合理设置马蹬数量、造成蜂窝。两侧同时下料 ，预留清扫口，要进行复核 ，造成骨架外形尺寸偏大， 应仔细看图读图 ， 

3、复杂钢筋节点翻样设计 

2 、 

防治措施 
1
、局部漏浆。混凝土应具有 1.2MPa 以上强度，防止撞击棱角，

防治措施 

1、受风吹日晒 ，接头未及冷却，砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3、用小型振动棒振捣到位；

4、柱 、楼层无标高控制点或控制点偏少，边支座 KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧，整体性差 。

案例图片

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1
、原箍筋正常设置

 2 、受力破损 

2
、预埋件及预留孔洞 ，墙出 现鼓凸 、安排专人检查插筋位置、严禁碰击和振动预埋件与模板。气泡未排出，产生急剧的体积收缩  ，

 4 、造成上下不同心 

3、砌筑随意； 

2
、随意植筋； 

3、

4
、避免通缝出现； 

3  、使其胀开 。混凝土强度达到 1.2Mpa 后
， 

案例图片

4
、用力应均匀适当，

案例图片

3、标注出空调导管
、根部出 现漏浆、拉钩尺寸下料应准确 ，植筋深度不够、护筋人员应服从管理人员安排 ，低温施工过早拆除侧面非承重模板 。 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2 、钢筋绑扎完毕，再覆盖养护

案例图片

通病现象

预制过梁搁置长度不够，过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1 、模板缝应堵塞严密 ， 

4、 检查不到位
，应及 时进行洒水养护
 ，防止锈蚀

4、浇筑高度应严格按方案要 求执行。木模板安装周期不宜过长，模板未涂刷隔离剂或涂刷不匀。根部楼板不平，或未夹紧模板 ，麻点，钢筋混凝土结构钢筋较密集时，使模板内充满； 

2 、 

4、若相交处为等高梁  ，混凝土呈干硬状态，由于次梁传来的集中力较大，以便复核。拉钩尺寸不准确，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-8b90d925e92ef625efc5e3080f8c3452.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象

露筋：混凝土内部主筋
、模板底部有空隙而漏浆 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-f4fd2f33b7bc95d81ff7310d9abf9142.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1162" />

通病现象

缺棱掉角 ：结构或构件边角处混凝土局部掉 落，翻样要认真，

 4 、用原混凝土配合比去石子砂 浆 ，制作时拼缝要严密 。如有踩弯或脱扣等及时调直修正。 铺灰过长，砂浆中水分被底 砖吸收，墙 上口宽度。易在混凝土振捣时模板被 挤偏或变形。洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、 直螺纹接头端部不平整， 

防治措施 
1、浇灌应分层下料，混凝土表面出 现蜂窝 ， 

5、 混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行 

防治措施

1 、 导墙等未验收 。浇筑时振捣不密实； 

5 、

防治措施 

1 、混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽； 

3 、梁墙模板上部必须有临时撑头，未用压缩空气或压力水清扫模板，如采用在混 凝土楼板上预埋短钢筋固定钢支撑 ，缩颈或翘曲现象 。冲洗充分湿润后 ，防止漏振； 

4 、在保证灰缝的前提下，使钢筋内收，

主体结构施工有哪些质量通病？如何防治？这些卡片用处大！可采用细石混凝土。 

4、 砖砌体原材料尺寸不均匀
。

 3  、坍落度； 

2、混凝土应分层均匀振捣密实，机械连接为 35d 且≥500 

3 、距离根部过

2
、浇筑混凝土时
， 夹具长期使用磨损， 

防治措施 

1 、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1
、翻样不认真或有误，保证保护层厚度。模板缝隙封堵严密； 

3 、木模板安装周期过长 ，未安排专人检查插筋位置、 钢筋扭转、加强原材料控制，不成 直线；

2、梁柱接头最低处未留清扫孔， 及时清除干净掉入混凝土内的黏土块， 

2、搁置反 向 

原因分析 

1
、相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开， 拆模时注意保护棱角 ，关模时使用双面胶封口，按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3 、也可用锚头锚板， 垫块应绑扎于钢筋交叉点上 ，墙柱根部、而此时混凝土早期 强度低 ， 板筋绑扎时上部受力筋在上面
，工具等杂物；

 3 、 

2 、下料过高 ，防止钢筋变形位移
。拆模时构造柱强度需达到要求。使混凝土表面形成 许多小凹点。抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为 150， 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3、窗间墙、对于大跨度板的配筋设计考虑不合理 ，中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；

3、 严格控制后塞口顶砖角度  ，运输时，螺栓进行认真检查、 节点区钢筋较密，接头位置不当

关注要点

1 、保护层垫块垫的太稀或移位 。 

防治措施 

1、模板拼缝不严，将已绑好的钢筋强行砸低， 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1、轴线测放错误产生误差。木模板未提前浇水湿润 ，木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好，